ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم مدر بورڈ کے ایکسٹروژن مولڈنگ اصول اور ایکسٹروڈر کے کام کرنے کے عمل کا تعارف
حال ہی میں، ایک دوست نے IXPE ایکسٹروڈر کو منتخب کرنے کے بارے میں پوچھا اور IXPE اور دوسرے ایکسٹروڈر کے اخراج کے طریقوں کے درمیان فرق جاننا چاہا۔ ذیل میں ان ساتھیوں کے حوالے کے لیے ایک خلاصہ ہے جو ایکس پی ای فوم یا IXPE فوم کے ساتھ کام کرنے پر غور کر رہے ہیں۔
Ⅰ ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم مدر شیٹ اخراج مولڈنگ اصول
ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم ماسٹر شیٹ ایکسٹروشن مولڈنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں ایکس پی ای اور IXPE کے مخلوط خام مال کو ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم ماسٹر شیٹ ایکسٹروڈر کے اسکرو اور بیرل کے ذریعے نکالا جاتا ہے تاکہ PE جیسے خام مال کو یکساں طور پر پلاسٹائز کیا جا سکے، اور پھر فومٹر کے ذریعے فومٹر کے ذریعے ایکس پی ای فوم اور شیٹ ایکسٹروڈر بننے پر مجبور کیا جاتا ہے۔ ایک مخصوص چوڑائی اور موٹائی کے ساتھ مسلسل مصنوعات.
ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم مدر شیٹ کے اخراج کا اصول:
PE، اے سی، اور دیگر معاون خام مال مکمل طور پر مکس ہوتے ہیں اور ہوپر سے بیرل میں داخل ہوتے ہیں۔ ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم ماسٹر شیٹ ایکسٹروڈر کے اسکرو گردش کے عمل کے تحت، انہیں بیرل کی اندرونی دیوار اور سکرو کی سطح کے درمیان رگڑ اور مونڈنے والے اثر کے ذریعے فیڈنگ سیکشن میں آگے منتقل کیا جاتا ہے۔ یہاں، ڈھیلے ٹھوس چیزوں کو آگے لے جایا جاتا ہے اور نچوڑ کر کمپیکٹ کیا جاتا ہے۔ کمپریشن سیکشن میں، سکرو نالی کی گہرائی کم ہو جاتی ہے، مواد کو مزید کمپیکٹ کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم ماسٹر شیٹ ایکسٹروڈر بیرل کی بیرونی ہیٹنگ اور سکرو اور بیرل کی اندرونی دیوار کے درمیان رگڑ اور مونڈنے کا اثر مواد کے درجہ حرارت کو بڑھاتا ہے اور پگھلنا شروع کر دیتا ہے، جس سے کمپریشن سیکشن کا اختتام ہوتا ہے۔ ہوموجنائزیشن سیکشن مرکب کو یکساں بناتا ہے اور درجہ حرارت کو مستحکم کرتا ہے۔ میٹرنگ سیکشن مرکب کو ایک مقررہ مقدار اور پگھلنے کے لیے مستقل دباؤ پر نکالتا ہے۔ T-مرنا سے گزرنے کے بعد، مرکب کو تشکیل دیا جاتا ہے اور ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم ماسٹر شیٹ کی مصنوعات بنانے کے لیے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
Ⅱ ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم مدر شیٹ ایکسٹروڈر کا سکرو ڈھانچہ
عام طور پر، ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم ماسٹر بیچ ایکسٹروڈر کا سکرو تین سیکشن کا سکرو اپناتا ہے۔ ہر حصے کے مخصوص افعال اور اثرات درج ذیل ہیں۔
1. فیڈنگ سیکشن: PE جیسے مخلوط ٹھوس کو پہنچانے کا ذمہ دار۔ PE، اے سی، اور دیگر مخلوط پلاسٹک کے ایکسٹروڈر کے ہوپر سے بیرل میں داخل ہونے کے بعد، ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم ماسٹر بیچ ایکسٹروڈر کے اسکرو کے گھومنے پر انہیں آہستہ آہستہ ڈائی ہیڈ کی طرف دھکیل دیا جاتا ہے۔ فیڈنگ سیکشن میں، سکرو چینل ڈھیلے PE ٹھوس ذرات (یا پاؤڈر) سے بھرا ہوا ہے، اور مواد کو کمپیکٹ ہونا شروع ہو جاتا ہے۔
2. پگھلنے والا سیکشن: جب PE اور دیگر مخلوط مواد کمپریشن سیکشن میں داخل ہوتے ہیں، تو آہستہ آہستہ کم ہونے والی اسکرو نالی اور ڈائی ہیڈ، غیر محفوظ پلیٹ، اور فلٹر اسکرین کی مزاحمت ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم ماسٹر شیٹ کو نکالنے والے میٹریل کمپیکٹ کے بیرل میں موجود مواد پر بہت زیادہ دباؤ پیدا کرتی ہے۔ اسی وقت، پلاسٹک کا درجہ حرارت بیرل کی بیرونی حرارت اور سکرو اور بیرل کے اختلاط اور مونڈنے سے پیدا ہونے والی اندرونی رگڑ گرمی کی وجہ سے آہستہ آہستہ بڑھتا ہے۔ روایتی تھری اسٹیج فل تھریڈ اسکرو کے لیے، مادی درجہ حرارت اس مقام پر چپکنے والے بہاؤ کے درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے جہاں یہ کمپریشن سیکشن کے راستے کے 1/3 راستے سے بیرل کی دیوار سے ملتا ہے، اور پگھلنا شروع کر دیتا ہے۔ جیسا کہ مخلوط مواد کو مسلسل آگے بڑھایا جاتا ہے، پگھلے ہوئے مواد کی مقدار بتدریج بڑھتی جاتی ہے اور غیر پگھلے ہوئے مواد کی مقدار کم ہوتی جاتی ہے۔ کمپریشن سیکشن کے اختتام پر، تمام مواد پگھل جاتا ہے اور ایک چپچپا بہاؤ کی حالت میں بدل جاتا ہے، لیکن ہر نقطہ پر مواد کا درجہ حرارت اب بھی یکساں نہیں ہوتا ہے۔
3. ہوموجنائزیشن اور میٹرنگ: ہوموجنائزیشن سیکشن میں ہوموجنائزیشن کے بعد، مواد کا درجہ حرارت نسبتاً یکساں ہو جاتا ہے۔ آخر میں، سکرو ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم مدر شیٹس بننے کے لیے ایک مستقل مقدار، دباؤ اور درجہ حرارت پر پگھلے ہوئے مواد کو ٹی-ڈائی میں نچوڑتا ہے۔
Ⅲ ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم مدر شیٹ ایکسٹروڈر آلات کی ساخت
ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم ماسٹر فلیک ایکسٹروڈر مولڈنگ کا سامان ایک ایکسٹروڈر، ایک T-مرنا، اور معاون کولنگ اور مولڈنگ کا سامان پر مشتمل ہے۔
ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم ماسٹر فلیک ایکسٹروڈر کی اہم اکائی ایکسٹروڈر ہے، جس میں ایک اخراج کا نظام، ایک ٹرانسمیشن سسٹم، ہیٹنگ اور کولنگ سسٹم، ایک کرشن ڈیوائس، ٹرمنگ اور وائنڈنگ ڈیوائس، اور کنٹرول سسٹم شامل ہے۔
1. اخراج کا نظام: اخراج کے نظام میں ہاپر، سکرو، بیرل اور ٹی ڈائی شامل ہیں۔ ایکس پی ای اور IXPE مکسڈ ماسٹر بیچ کو ایکسٹروشن سسٹم کے ذریعے یکساں پگھلنے میں پلاسٹکائز کیا جاتا ہے اور اس عمل میں بنائے گئے دباؤ کے تحت سکرو کے ذریعے مسلسل ڈائی سے باہر نکالا جاتا ہے۔
(1) ہوپر: ہوپر ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم ماسٹر بیچ ایکسٹروڈرز کو کھلانے کے لیے ایک عارضی اسٹوریج بن ہے۔ ایکس پی ای اور IXPE مکسڈ ماسٹر بیچ کو ہاپر میں محفوظ کیا جاتا ہے اور نچلے حصے میں فیڈنگ پورٹ کے ذریعے ایکسٹروڈر فیڈ سیکشن میں داخل ہوتا ہے۔ مواد کے بہاؤ کو ایڈجسٹ کرنے اور کاٹنے کے لیے ہاپر کے نچلے حصے میں ایک کٹ آف ڈیوائس نصب ہے۔ ہوپر کا سائیڈ بصری شیشے اور انشانکن میٹرنگ ڈیوائس سے لیس ہے۔
(2) سکرو: یہ ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم مدر شیٹ ایکسٹروڈر کا سب سے اہم جزو ہے۔ اس کا براہ راست تعلق ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم مدر شیٹ کے اخراج کے معیار اور پیداواری صلاحیت سے ہے۔ یہ اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحم مصر دات اسٹیل سے بنا ہے۔
(3) بیرل: یہ ایک دھاتی سلنڈر ہے جس میں زیادہ گرمی اور دباؤ کی مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ مضبوط، لباس مزاحم، اور سنکنرن مزاحم مرکب سٹیل یا مرکب سٹیل کے ساتھ ایک جامع سٹیل پائپ سے بنا ہے. بیرل ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم ماسٹر بیچ کو کچلنے، نرم کرنے، پگھلنے، پلاسٹکائز کرنے اور کمپیکٹ کرنے کے لیے سکرو کے ساتھ کام کرتا ہے، اور پگھلے ہوئے مواد کو مولڈنگ سسٹم میں مسلسل اور یکساں طور پر منتقل کرتا ہے۔ ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم کے لیے، بیرل کی لمبائی عام طور پر اس کے قطر سے 25 سے 30 گنا زیادہ ہوتی ہے، تاکہ مخلوط پلاسٹک جیسے کہ PE اور اے سی مکمل طور پر گرم اور پلاسٹکائز ہو جائیں۔
(4) مولڈ: ایکس پی ای اور IXPE مکسچر کو سکرو کے ذریعے یکساں اور آسانی سے مولڈ میں پہنچایا جاتا ہے، اور پگھلے ہوئے ایکس پی ای اور IXPE مرکب پر مولڈنگ کا ایک خاص دباؤ لگایا جاتا ہے۔ پگھلے ہوئے ایکس پی ای اور IXPE مرکب کو بیرل میں پلاسٹکائز اور کمپیکٹ کیا جاتا ہے، اور غیر محفوظ فلٹر پلیٹ کے ساتھ ایک خاص بہاؤ چینل کے ساتھ سر کی گردن کے ذریعے مولڈنگ مولڈ میں بہتا ہے، جس سے ایک مخصوص چوڑائی اور موٹائی کی IXPE اور ایکس پی ای جھلی کی شیٹ بنتی ہے۔ یکساں جھلی کی موٹائی کو یقینی بنانے کے لیے، ایک سے زیادہ ایڈجسٹمنٹ بولٹ عام طور پر ڈائی ہیڈ پر نصب کیے جاتے ہیں، اور جھلی کی موٹائی کو ایڈجسٹمنٹ بولٹ کے دباؤ کی ڈگری کو ایڈجسٹ کرکے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
2. ٹرانسمیشن سسٹم: ٹرانسمیشن سسٹم کا کام ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم مدر شیٹ ایکسٹروڈر کے اسکرو کو چلانا اور اخراج کے عمل کے دوران اسکرو کو مطلوبہ ٹارک اور رفتار فراہم کرنا ہے۔ یہ عام طور پر ایک موٹر، ایک کمی باکس اور بیرنگ پر مشتمل ہوتا ہے۔
3. ہیٹنگ اور کولنگ ڈیوائسز: ہیٹنگ اور کولنگ ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم مدر شیٹس کے اخراج کے عمل کے لیے ضروری شرائط ہیں۔
(1) موجودہ ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم مدر شیٹ ایکسٹروڈر عام طور پر الیکٹرک ہیٹنگ کا استعمال کرتے ہیں، جسے مزاحمتی حرارتی اور انڈکشن ہیٹنگ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ حرارتی پلیٹیں مشین کے جسم، مشین کی گردن، مشین کے سر اور مولڈ پر نصب ہیں۔ حرارتی آلہ بیرل کے باہر واقع ہے۔ بیرل کو گرم کرنے سے، بیرل کے اندر پیئ پلاسٹک کو گرم کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے پیئ پلاسٹک عمل کے آپریشن کے لیے درکار درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے۔
(2) کولنگ ڈیوائس: اس ڈیوائس کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ ایکس پی ای اور IXPE ماسٹر بیچ کا مرکب عمل کے لیے درکار درجہ حرارت کی حد کے اندر ہو۔ خاص طور پر، اس کا استعمال اسکرو کی گردش کے قینچ رگڑ سے پیدا ہونے والی اضافی گرمی کو دور کرنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ اے سی کو گلنے، جلنے، یا ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے تشکیل میں دشواری کا باعث بن سکے۔ بیرل کولنگ کو واٹر کولنگ اور ایئر کولنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر، ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم ماسٹر بیچ ایکسٹروڈر ان دو قسم کی کولنگ کا مجموعہ استعمال کرتے ہیں۔ سکرو کولنگ بنیادی طور پر مرکزی پانی کی کولنگ کا استعمال کرتی ہے، جس کا مقصد مواد کی ٹھوس ترسیل کی شرح کو بڑھانا، گلو کی پیداوار کو مستحکم کرنا، مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا، اور پری فومنگ کے خطرے کو کم کرنا ہے۔
4. پلنگ ڈیوائس: تھرمو پلاسٹک کو ڈائی کے ذریعے نکالنے کے بعد، اخراج کے بعد تھرمل سنکچن اور توسیع کے دوہرے اثرات کی وجہ سے ایکسٹروڈیٹ کا کراس سیکشن ڈائی کی کراس سیکشنل شکل اور طول و عرض سے مختلف ہوتا ہے۔ مزید برآں، جیسا کہ پروڈکٹ کو مسلسل نکالا جاتا ہے، اس کے بڑے پیمانے پر اضافہ ہوتا ہے۔ کھینچنے کے طریقہ کار کے بغیر، یہ جمع اور جمود کا شکار ہو جائے گا۔ لہذا، اخراج کے عمل کے تسلسل کو یقینی بنانے اور ایکسٹروڈڈ پروفائل کے کراس سیکشنل طول و عرض اور خصوصیات کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایکسٹروڈیٹ کو مسلسل اور یکساں طور پر نکالا جانا چاہیے۔ ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم ماسٹر شیٹ ایکسٹروڈر کا کام T-مرنا سے پگھلے ہوئے ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم ماسٹر شیٹ کو یکساں طور پر کھینچنا ہے، ایکس پی ای اور IXPE ماسٹر شیٹ کی مصنوعات کی موٹائی کو کنٹرول اور شکل دینا ہے۔
5. ٹرمنگ اور وائنڈنگ ڈیوائس: ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم کی مصنوعات کو شکل دینے اور ٹھنڈا کرنے کے بعد، انہیں مطلوبہ چوڑائی کے مطابق تراش لیا جاتا ہے، اور مطلوبہ لمبائی (وزن) کے مطابق زخم اور کاٹ کر ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم مدر شیٹس میں رول کیا جاتا ہے۔
6. کنٹرول سسٹم: مرکزی اور معاون مشین کی کرشن موٹرز، ڈرائیو آئل پمپ، آئل (بھاپ) سلنڈر اور ایکس پی ای فوم اور IXPE فوم مدر شیٹ ایکسٹروڈر کے دیگر مختلف ایکچیوٹرز کو کنٹرول کرتا ہے، اور ہر ایکچیویٹر کو مطلوبہ طاقت، رفتار اور رفتار کے مطابق کام کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ پورے ایکسٹروڈر یونٹ کے خودکار کنٹرول اور مصنوعات کے معیار کو کنٹرول کرنے کے لیے اہم اور معاون مشینوں کے درجہ حرارت، دباؤ اور بہاؤ کا پتہ لگاتا اور کنٹرول کرتا ہے۔
یہ ایکس پی ای اور IXPE ماسٹر شیٹس ایکسٹروڈر کا عملی اصول اور ساختی مرکب ہے۔ مجھے امید ہے کہ یہ کعلمان تمام دوستوں کے لیے مددگار ثابت ہو گا جو ایکس پی ای اور IXPE فوم انڈسٹری میں مشغول ہونے والے ہیں۔